為保證鋼球的使用壽命和可靠性，需要對鋼球進行熱處理，以提高其硬度、剛度等機械性能。鋼球熱處理一般包括退火、淬火、回火、附加回火、冷處理等。

1.退火

為了獲得細珠光體組織，提高工作性能，鋼球毛坯球化應退火。

2.淬火

淬火用於提高鋼球的硬度、強度、耐磨性和抗接觸疲勞性，並通過回火獲得良好的彈性、韌性和尺寸穩定性。

(1)常用的鋼球淬火加熱設備有：箱式電阻爐、鹽浴電阻爐、鼓式電阻爐。

1)箱式電阻爐：鋼球在箱式電阻爐中加熱，品種規格和批量一般不嚴格限製，但作為大規模生產，效率低於連續鼓式電阻爐；勞動條件也很差。但箱式電阻功能強，啟動快，非常適合中小型工廠。

2)鹽浴電阻爐:用鹽浴電阻爐加熱鋼球。品種、規格和批次不受限製。這種爐子加熱得很快。溫度均勻。氧化脫碳少，通用性強。但是需要脫氧。除渣等。；勞動強度高。勞動條件差。目前這種爐子在中小工廠還是很常見的。

3）鼓式電阻爐：鼓式電阻爐是軸承生產中鋼球的專用淬火加熱爐。加熱均勻，質量穩定，勞動條件好，可連接淬火、回火連續生產線或自動生產線。該爐是中大型軸承廠鋼球淬火的主要設備。

(2)淬火加熱工藝淬火加熱溫度和加熱時間是鋼球淬火的兩個重要工藝參數，必須合理選擇。

為了確定GCR15鋼淬火加熱溫度，一方麵要達到規定的硬度，必須避免組織冷奧氏體轉化為非馬氏體產物，另一方麵要滿足馬氏體的要求。鋼球直徑越大，淬火罐冷卻速度越慢。為保證淬火質量，奧氏體中碳、鉻、錳的溶解度越大。因此，鋼球直徑越大，淬火加熱溫度越高。