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不鏽鋼球是球磨機機器設備碾磨物料物質，在磨礦工作中，鋼珠的使用量十分大，約占球磨機鄂板的10倍之上，為了更好地填補鋼珠的損害，確保球磨機內球荷粒度的不會改變，則必須按時按一定配製加補鋼珠。
不鏽鋼球的耗費關鍵來源於機械設備損壞和浸蝕損壞，他們是產生在固態表層的“物理學-機械設備”和“物理學-有機化學”不可逆的全過程，那麼在確保球磨機品質的前提條件下。
1、更改礦石可磨度
給入球磨機的物料粒度是危害鋼珠耗能的緣故之一，一般進料粒度的可磨度小者礦石易磨，鋼珠的損壞也就越小，耗能也小；相反，則反過來。
在具體生產製造中，若碰到較為難磨的礦石或是礦石規定細磨時，能夠 考慮到在經濟發展和場所標準容許的狀況下，在磨礦全過程中加上一定的有機化學藥物來改進磨礦實際效果，提升磨礦高效率；或者對礦石開展加溫解決，以更改全部礦石的物理性能，減少礦物質強度。這二種方式 都能合理減少球磨機耗能。
2、減少進料粒度
球磨機入磨粒度大，球磨機對物料的作功也就越大，要想做到要求的磨礦粒度，球磨機的勞動量必定會增加，隨著，鋼珠的耗能也會增加。
要想減少球磨機的功能損耗，可減少磨礦的送料粒度，因而就需要規定碎礦的商品粒度小，也就是要“多碎少磨”。
3、有效的鋼珠添充率
球磨機轉速比在做到一定水平時，填充率大，鋼珠對物料的嚴厲打擊頻次就越大，碾磨總麵積大、損壞快，此外，填充率過高，還會繼續更改鋼珠的運動狀態，減少對大顆粒物物料的嚴厲打擊實際效果。相反，填充率很小，磨礦功效較差也不好。
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