山東不鏽鋼球是以碳、鉻、錳、鉬等為主要添加金屬元素，並通過鍛打、旋壓、軋製、研磨和鑄造等方式生成的一種球狀形鐵合金耐磨體，它是當今粉碎工業和軸承工業的重要組成部分。

鋼球是重要的基礎零部件，尤其是精密工業鋼球在國民經濟發展中起著巨大作用。在一些特殊條件下，常常需要特殊材質的鋼球，來完成不同環境下所要求達到的功能。其實一些特殊材質鋼球已廣泛應用於國民經濟各個領域中，包括9Cr18、3Cr13不鏽鋼，銅、鋁、鈦合金鋼以及瑪瑙、玻璃、陶瓷球等。它們的推廣應用，不僅推動了鋼球生產業的發展，而且也促進了相關行業的技術發展和科技進步。

鋼球是軸承的重要組成部分，也是軸承行業使用較多的滾動體。它的質量直接影響軸承質量。鋼球生產的後工序即鋼球自動清洗、自動外觀檢測（自動剔除不合格品）、自動防鏽、計數包裝，都是影響鋼球質量的關鍵。鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測主要包括表麵劃傷、生鏽、表麵斑點等方麵的檢測。

鋼球的加工工藝根據球坯的原材料、鋼球的規格、精度等級以及生產條件的不同而有所差異，但基本加工工藝流程大致相同，通常有以下幾種：

(1)小型鋼球(φ3～10mm)

冷鐓---光球---熱處理----表麵強化處理---硬磨---初研---精研1---精研2

(2)中小型鋼球(φ10～16mm) 冷鐓---光球---熱處理---表麵強化處理---硬磨---初研---精研1---精研2

(3)中大型鋼球(φ16～28mm) 冷(熱)鐓或熱軋---退火(熱鐓或熱軋時用)---光球---熱處理---表麵強化處理---硬磨--- 初研---精研1---精研2

(4)大型鋼球(φ28~50mm) 材料加熱一熱鐓或熱軋一退火一光球一熱處理一表麵強化處理一硬磨一初研一精研l一 精研2

(5)特大型鋼球(φ50～φ80mm) 材料加熱一熱切一加熱一熱鐓一退火一車環帶一光球一熱處理一硬磨一初研一精研1一 精研2

(6)特大型鋼球(φ80一φ120mm以上) 材料加熱---熱鐓(鍛造)---退火---車環帶---軟磨(單粒)----熱處理---硬磨(單粒)---初研